Универсальные зерносушилки

Зерносушилка, универсальные зерносушилки, зерносушилка, зерносушилка цена, монтаж зерносушилки, сушилка для зерна

Зерносушилка, шахтная зерносушилка, зерносушилки цена, схема зерносушилки, куплю зерносушилку, зерносушилки технические характеристики, производство зерносушилок, устройство зерносушилок, принцип работы зерносушилки, зерносушилки фото, типы зерносушилок, чертежи зерносушилок, автоматизация зерносушилок

Область применения зерносушилок

Зерносушилки марки Perry, относящиеся к серии М являются аппаратами обладающими смешанным потоком. Они применяются для просушивания пшеницы, а также кукурузы либо ячменя. Культуры, являющиеся легкими (овес, рапс), а, кроме того, подсолнечник либо зернобобовые, могут сушиться при обеспечении необходимых условий, а также имеющихся временных хранилищ. В зерносушилках запрещено просушивать легковоспламеняющиеся, а, кроме того, летучие, несыпучие и незернистые продукты. 

Преимущества зерносушилок PERRY 

Читать далее... 

Особенности функционирования зерносушилок

Требуемая продукция загружается во входное отверстие аппарата в верхней его части. Она заполняет шахту до верха. К подавляющему большинству зернопродукции нагретый воздух, поступающий из печи, всасывается по имеющимся отводящих, а также подводящих коробах посредством вентиляторов. Когда зернопродукция доходит ко дну шахты, она требует охлаждения. Для этого воздух, имеющий температуру атмосферы, всасывается через специальную подводящую охлаждающую камеру, используя упомянутую систему отводящих, а также подводящих коробов. 

perry-zernosushilka.jpg

Конструкция шахтной зерносушилки Perry  

Конструктивные особенности зерносушилки марки Perry. Описываемая модель агрегата содержит такие составные элементы: 

  • Шахта

    являющаяся основой данной зерносушилки. Она обладает чередующимися секциями коробов отводящего и подводящего назначения. Для исключения потерь продукции, а также налипания зерна разработчики создали уникальную внутреннюю секционную поверхность. Она идеально гладкая, не имеющая выступов либо соединений.

  • Отводящая камера

    закрепляется на противоположной стороне. С ее помощью воздух при помощи вентиляторов равномерно засасывается с коробов для отвода. В данной области агрегата смонтированы два температурных датчика. Причем камера обладающая каналом обвода, имеет один, два либо большее число осевых вентиляторов с мотором на едином валу. Они способны всасывать из нагретой печи через пространство шахты горячий воздух. В основании описываемого сегмента имеются задвижки для отбора воздуха с регулировкой. Это исключает захватывание, а также вынос наружу продукции, которая сушится.

  • Кровля а также резервная секция. Сверху шахты расположена площадка для обслуживания агрегата, а, кроме того, крыша, оснащенная перилами. В данной точке также размещается люк, который дает возможность получить доступ к ключевой шахте агрегата. Резервный бункер обладает двумя либо большим количеством секций не имеющих коробов сверху устройства. Бункер имеет входной люк, находящийся в закрытой позиции на протяжении всего периода использования, а также стационарный кожух. Запас продукции в описываемом сегменте постоянно прибавляется за период сушки. Это позволяет организовать препятствие засасыванию холодного воздуха вверх шахты.

          
  
  • В резервной секции должен быть смонтирован датчик опустошения секции. Также при надобности устанавливают датчики подачи продукции.

  • Секция выгрузки

    позволяет регулировать объем зерна, проходящего по шахте вниз, а также направлять его к транспортирующему оснащению. Последнее транспортирует зерно из агрегата. В выгрузном бункере имеется входной люк, укомплектованный датчиком закупорки. На агрегат могут монтироваться два подтипа механизмов выгрузки: заслоночный либо роликовый. Первый обладает дверцами, оснащенными пневмоприводом. В результате фиксированный объем продукции может сбрасываться за разные временные промежутки. Роликовый механизм обладает установленным мотор-редуктором, который приводит в движение специальные ролики, имеющие желобки. Последние сметают продукцию с выгрузных лотков. В результате обеспечивается беспрерывный поток материала.

  • Подводящая камера охлаждения

    В соответствии со схемой работы аппарата она размещается ниже аналогичной нагревательной камеры. Она отделена от последней расположенными горизонтально перегородками. Они оснащены поворачивающимися задвижками, меняющими прогретый воздух на охлаждающий атмосферный.

  • Подводящая камера нагрева

    Она подает в шахту прогретый воздух. Температурный режим горелки регулируется при помощи температурного датчика.

  • Камера печи

    В печи аппарата располагается трехступенчатая горелка на дизтопливе либо газовая высокого/низкого пламени.

    Важным аспектом эксплуатации зерносушилки является ежедневная чистка обслуживающим персоналом. При этом следует учитывать строжайшие рекомендации, которые оговорены в руководстве по использованию аппарата. Вследствие накопления некоторой массы зерна возможно возгорание зерносушильного оснащения.

Зерносушилка с разделенной и двойной шахтой 

Общеизвестно, что непрерывно работающие стационарные сушильные агрегаты должны обязательно в полной мере заполняться зерном до старта процесса сушки. Однако как поступать в случае малого объема зернопродукции для функционирования агрегата?

Для подобных случаев предназначены специальные шахтные агрегаты имеющие разделенную шахту. Имеющаяся шахта оборудования разделяется на две идентичных. Это значит, что агрегат в 6 метров разделяется на два 3-метровых. В результате высота агрегата уменьшится вдвое. Это серьезно упрощает обслуживание агрегата.

По своей сути данный агрегат является двумя зерносушилками, которые присоединены сторонами. Каждая из них имеет собственные горелки вентиляторные системы. В результате для осуществления сушки исключительно в одном из отделений отключается одна из систем. Это позволяет экономить горючее, а также электроэнергию. У разделенной зерносушилки имеется общий выгрузной механизм для каждой из шахт. В результате появляется возможность использования шахты А либо шахт А и Б вместе. В режиме одной шахты аппарат применяется на 50% пропускной способности.

Трехуровневая горелка:

  • Для боле удобного подсоединения и обслуживания аппарат обладает одной топливной горелкой. Она имеет невысокий расход горючего, составляющий 1 л дизтоплива на 1 тонну на 1% снятия влаги. Кроме прочего, данная горелка дает возможность обеспечивать широкий температурный диапазон. Также температурный режим может настраиваться очень точно. Каждая зерносушилка обладает горелками, имеющими два дополнительных режима функционирования на небольшом горении. Благодаря им обеспечивается две ступени коррекции. В традиционном варианте сушилка шахтного типа оснащена горелками, работающими на дизтопливе, природном либо сжиженном газу. Устройство может поставляться с теплообменником или без.

Равномерная непрерывная сушка:

    Аппарат позволяет проводить равномерную непрерывную сушку. Ведь в нем имеется контролер непрерывности загрузки. Поскольку короба имеют коническую постройку, обеспечивается идентичная скорость воздуха по всей ширине устройства. В результате сушка производится равномерно. Недавно был откорректирован дизайн некоторых каналов размещенных на стенках каждой зоны сушки. В результате снижается накопление плевел. Кроме того, зерно, проходящее вниз по данным стенкам, получает аналогичную степень сушки, как и то, которое поступает по центру. На прогрессивном мотор-редукторе имеется частотный преобразователь. Кроме того, он соединяется с управляющей панелью посредством обратной связи. Это позволяет постоянно контролировать всю сушку. Охлаждение происходит в секциях агрегата, расположенных снизу. При этом объем охлаждаемой зоны быстро корректируется оператором с применением рычагов. В итоге наращивается объем сушки, а следовательно, и ее производительность.


Зерносушилки Perry, относящиеся к шахтному типу, могут иметь и заслоночный разгрузочный механизм, и систему выгрузки роликового типа с плавной регулировкой по всей протяженности устройства. Описываемые ролики находятся в постоянном вращении. Поэтому производится беспрерывная выгрузка. В итоге обеспечивается равномерная и сушка без перерывов. Оборудование транспортировки функционирует без скачков.

Сушка мелкосеменных культур:

В случае сушки легких зерновых с низкой температурой (рапс, лен и пр.) имеется проблема выдувания вентиляторами самой продукции. У агрегатов Perry в данном случае имеется огромный "плюс". Они комплектуются отдельным каналом обвода для вентиляции приточного типа. Он разделяет вентиляторы, а также ключевой канал для вентиляции. В нижней зоне обводного канала обустроены отверстия. Оператор, который осуществляет надзор за процедурой сушки посредством инспекционного окна, наблюдает за продукцией и регулирует заборники воздуха. Он может регулировать объем воздуха, продуваемый вентиляторами через столб зерна. По той причине, что воздухозаборники расположены на существенном расстоянии от сушильной шахты, ускорение потока воздуха в данном районе не возрастает. В итоге исключается захват зернокультуры воздухом. У сушилок данной марки также достаточно широкие камеры, предназначенные для смешивания подогретого и холодного потоков воздуха. Это обеспечивает два «плюса»: разогретый воздух дольше смешивается сверху вниз по аппарату. Это дает возможность осуществлять равномерное просушивание. вентиляторы расположены на удалении от просушиваемой культуры. В итоге легкие культуры не захватываются потоком воздуха.

Процесс обслуживания и очищения сушилки:

  • Инспекционное окошко дает возможность устанавливать количество пыли в нижней области вентиляции. Благодаря окнам каждого из уровней, оператор наблюдает передвижение зерна. Внутренние поверхности ровные. Здесь нет болтовых головок либо фланцев. Это играет большую роль, когда осуществляется частый переход между типами зерновых. Внешние панели аппарата просто открываются при помощи петель. Это позволяет легко очищать аппарат и проводить его инспекцию. Воздухозаборники обладают защитой т попадания дождя внутрь в холодный период, когда аппарат не используется и простаивает. Воздухозаборники намного больших размеров в охладительной зоне дают возможность проходить дополнительным порциям воздуха в зону выгрузки зерновых культур. Все это позволяет существенно нарастить скорость охлаждения продукции. Кроме того, намного эффективнее снижается температура продукции. Благодаря большим инспекционным панелям, а, кроме того, механизму оперативной очистки выгрузных желобов, облегчается процесс чистки агрегата. Кроме того, серьезно снижается временный промежуток, необходимый для перехода от одной сельскохозяйственной культуры на другую, имеющую другие параметры сушки и хранения.




Вернуться назад
Получить прайс-лист