Маслозаводы


маслозавод



Компания «АгроТехХолдинг» предлагает комплексные решения по переработке масличных культур: подсолнечника, льна, сои, рапса с применением технологий холодного и горячего прессования.

Наши специалисты выполняют проектирование, поставку и монтаж оборудования, а также строительство маслозаводов «под ключ». Завод растительных масел может производить подсолнечное, рапсовое, соевое, арахисовое, оливковое, кунжутное масла, а также рафинировать и дезодорировать продукт. Маслокомбинаты производят полный технологический цикл работ: приемку, очистку, сушку, охлаждение и шелушение семян, отжим/прессование, фильтрацию, рафинацию, разлив и фасовку.

Маслокомбинаты производят полный технологический цикл работ:

  • Приемку с проверкой соответствия материала стандартам производителя (выполняем оснащение лабораторий и визировочных площадок);

  • Зерноочистительно-сушильный этап – качественная подработка зерна;

  • Производственный цех (оснащение различается по технологии переработки масличных, отстаивание, фильтрация, расфасовка в тару);

  • Склад и отгрузка готовой продукции.

Проект маслозавода учитывает мощность производства, ассортимент готовой продукции, технологический цикл, типы и вид оборудования, площади цехов, складов, ремонтных мастерских, гаражей, административных зданий.  При проектировании и строительстве мы учитываем все санитарно-экологические и противопожарные требования к данному типу объектов. Маслозаводы оснащаются высокотехнологичным оборудованием; все процессы максимально автоматизированы и механизированы, что обеспечивает максимальную производительность труда и выпуск качественной продукции.


оборудование маслозаводов схема маслозавода


Технология производства масел

Выделяют две основные технологии переработки семян масличных: методом отжима или методом экстрагирования. Метод отжима включает:

  • Загрузка семян в загрузочный бункер;

  • Очистка, сушка семян;

  • Подача семян шнеком в семенорушку – обрушивание;

  • Сортировка, отделение ядер от лузги методом обдува;

  • Измельчение и увлажнение семенной массы;

  • Нагрев массы до 50 градусов при регулярном помешивании;

  • Отжим на прессе в специальную емкость;

  • Отстаивание (1-2 суток);

  • Расфасовка,  складирование, отгрузка готовой продукции.

Преимущество переработки подсолнечника и других масличных культур методом отжима – безотходность производства. Осадок после отжима возвращается обратно на линию отжима; жмых служит кормом для КРС и птицы или дорабатывается методом экстрагирования; шелуха поставляется производителям грибов, используется в качестве удобрения или альтернативного источника топлива. Все необходимые параметры масло завода определяет заказчик в своем техническом и технологическом задании, на проектирование и строительство.

В основе метода экстрагирования лежит принцип растворения растительных масел в органических растворителях. Форпрессовый жмых, низкомасличное сырье – соя, хлопчатник, кедр – подвергаются экстрагированию. В России используется бензин марки «А».

Жмых проходит специальную обработку: измельчение на молотковых и дисковых дробилках, этап влаготепловой подработки крупки в жаровнях (конечная влажность продукта – 8-9%, температура – 50 градусов). После сырье превращают в лепестки толщиной до 0,5 мм.  

Экстракция масла производится двумя методами: погружением или орошением. Первый метод отличает более высокая скорость процессов, низкая пожароопасность.

После экстракции мисцеллу дистиллируют — отделяют подсолнечного масла от растворителя при температуре 180-220 градусов в вакууме.

Цех по производству подсолнечного масла состоит из трех линий (в зависимости от объема переработки сырья), находящихся в разных помещениях. Оборудование для такого производства подбирается и поставляется комплексно или по линиям. Все необходимые параметры маслозавода определяется совместно с заказчиком в техническом и технологическом задании.


Агрономика_1.jpg


Компания «АгроТехХолдинг» - эксперт в проектировании и строительстве объектов сельскохозяйственного назначения: элеваторных комплексов, зерноочистительных комплексов (ЗАВ), зерносушильных комплексов (КЗС), семенных, комбикормовых и масло-заводов.

Нами реализованы более 150 проектов для сельского хозяйства по всей территории РФ, в том числе, не имеющий аналогов в нашей стране и за рубежом комплекс по переработке белого люпина "Корм центр" в Воронежской области. Запуск проекта называют новым словом в отечественной комбикормовой промышленности. 

Чтобы узнать цену на проектирование и строительство маслозаводов, прайс-лист на отдельное оборудование, закажите обратный звонок, напишите нам в чате или свяжитесь с нами по телефону горячей линии. 


Получить прайс-лист