Зерно сорго является зрелым тогда, когда процент содержания влаги понижается примерно к 30. При влажности более чем 25% семена будут слишком мягкими и непригодными для молочения, так как во время данного процесса влажные зерна могут быть повреждены.
Сбор урожая
Условия сбора урожая
Зерно сорго является физиологически зрелым тогда, когда процент содержания влаги понижается примерно к 30. При влажности более чем 25% семена будут слишком мягкими и непригодными для молочения, так как во время данного процесса влажные зерна могут быть повреждены. Сорго сохнут довольно быстро, к примеру, на Великих равнинах, где преобладает всего лишь 12% влажности воздуха, для высыхания достаточно нескольких недель. Однако, из-за большой вероятности возникновения дождей и резких циклонов влажного ветра, многие западные предприниматели предпочитают сушить зерно искусственным методом. Очень часто в Индиане приходиться производить ранний сбор урожая, на это есть свои причины. Здесь гораздо более влажные условия, чем на равнине. В данных местах особенности почвы существенно задерживают высыхание полей.
Объединение головок сорго в единицы
Зерна сорго должны собираться комплексно, с регулярным захватом головок, благодаря чему можно получить высокую эффективность сбора урожая. Данный метод применяется тогда, когда стебли сорго находятся в вертикальном положении. Однако, в случае свисания головок, необходимо осуществлять срезку при наличии барных расширений, чтобы зерна смогли попадать в нужную емкость. По сравнению с соей, скорость планки мотовила должна быть приблизительно на 25% быстрее, чтобы автоматика успевала своевременно подбирать падающие вниз зерна. Для этого используются более широкие планки мотовил, собственно благодаря чему можно сократить потери урожая вовремя его сбора. Также стоит придерживаться определенной скорости проходки, необходимо подбирать номинальную, чтобы не терять эффективность и при этом не перегружать технику.
Перед процедурой сбора урожая необходимо тщательно проверить все ключевые механизмы, а также настроить необходимые зазоры на резаках, чтобы во время покоса головки колосков попадали строго на лезвие силосоуборочного комбайна. Вертикальные цилиндры пальцев и различные сборочные конусы также должны быть в уровень с урожайным рядом. Кроме того, требуется соблюдать строгие интервалы по рядам, примерно по 30 дюймов, но не более 38-40, потому что смежные ряды вероятнее всего будут поддерживать верхние части сломанных стеблей и препятствовать им опускаться к земле.
Молотьба с помощью цилиндров и вогнутых регуляторов
Молотьба относиться к общим сельскохозяйственным процессам и проводиться для того, чтобы отделить семечки от головок. Мероприятие осуществляется при помощи специального вращающегося цилиндра, при этом скорость вращений должна быть немного ниже, чем при молотьбе пшеницы. Вогнутые регуляторы должны находиться на уровне ½ дюйма впереди и на один дюйм 1/8 – 3/16 сзади. Необходимо настроить оборудование по конкретной инструкции. Если цилиндр имеет существенный износ или наличие вогнутых брусков, которые способствуют чрезмерному расширению цилиндра – все эти детали необходимо заменить.
Сорго чаще всего молят вместе с соломенными стеблями, так как их тщательная очистка вызывает большое неудобство для персонала и требует много времени. В отверстия, которые имеются в цилиндрах, попадают зерна сорго, далее по специальным каналам распределяются по нужным емкостям и сортируются по своему размеру. Стебли и солома данной сельскохозяйственной культуры гораздо меньше в размере и более влажные, чем допустим стебли кукурузы, поэтому не исключено, что в конечном итоге весь мусор и солома попадут в бак с зерном. Необходимо обязательно регулировать зазор спор и промежность между стенками цилиндров, чтобы в дальнейшем исключить возможное попадание посторонних частиц.
Во время проведения операции по молотьбе, следует тщательно осматривать решето, чтобы при работе, оно не переполнялось, так как переполненная емкость приведет к существенным потерям зерна. Верхнее решето должно быть установлено на уровне 1/2-2/3, а нижнее на 1/3-1/2 в положении «открыто». Это необходимо для того, чтобы между двумя механическими элементами проходила циркуляция воздуха.
Расчет полевых потерь
Объединение полевых потерь сорго зерна может быть осуществлено по схожей процедуре с соей, которая описывалась в инструкции «Гид для измерения потерь сои» автора Л. М. Бига из штата Огайо.
Прежде всего необходимо:
1. Определить общую сумму убытков, с учетом области на 10 квадратных футов по ширине задней части машины. Приблизительно 17 ядер на 1 квадратный фут представляют потерю объема урожая 1 бушель за акр;
2. Узнать потерю перед началом сбора урожая, подсчитав ядра на площадь 10 квадратных футов, прежде чем комбайны заедут на поле;
3. Определить единицу потерь, попридержав сборочную машину буквально несколько футов и подсчитав количество ядер на площадь 10 квадратных футов, с учетом ширины сокращения щетины и лезвий сборочного устройства;
4. Определить потери при молотьбе и сортировке, учитывая количество предварительного урожая, подсчитав все расходы и общую сумму убытков (процедура проводиться по методу сои, которая подробно описывается в «Гиде для измерения потери сои» автором Д. М. Бигом – известным агротехником;
Если общие потери превышают 8% от общего объема, или же утраты при молотьбе и разделении более 2%, то необходимо провести ряд технических мероприятий с целью настройки или ремонта оборудования, вследствие чего общие убытки должны существенно сократиться.
Сушка
Удаление мусора
Мусор является достаточно серьезной проблемой в сохнущем сорго и представляет гораздо больше неудобств, чем при сушке обычного зерна пшеницы. Если сорго собрано перед началом заморозков, то при сборе появляется довольно большое количество различных зеленых стеблей и листьев, которые во время сушки остаются в общей емкости с зерном. Мусор и сухие элементы растений забиваются по углам и различным щелям, тем самым вызывая высокий уровень пожарной опасности, а также нарушая направление воздушных потоков.
Очистка сухого сорго должна проводиться и перед и после высыхания. Чистое зерно имеет гораздо меньший вес, а также позволяет напору воздуха проникать глубоко в насыпь, тем самым осуществлять более однородное высыхание сорго по всей плоскости. Однако существует проблема мокрых и липких слоев. Дело в том, что когда осуществляется высыпание зерен, нижний слой подвергается нагрузкам от общей кучи, тем самым общая масса давит на самый нижний слой сорго и последний попросту начинает раздавливаться и быть мокрым и мягким.
Очистка сорго является очень тщательной и тонкой операцией, так как при проведении данного мероприятия необходимо максимально больше просеять частиц зерен, чем различного мусора. Если Вы используете ротационные экраны, помните, что зерно может проваливаться в экран вместе с мусором. На сегодняшний день существует огромное количество различных моющих средств, созданных специально для очистки зерна, которые помогают задержать мусор и сохранить необходимое качество зерна.
Особенности воздушного потока
Так как семена сорго меньше, чем размер самого зерна, то из-за малого размера, первые будут оказывать гораздо большее сопротивление воздушному потоку. При стандартной настройки воздушной установки и ее эффективности в 10 кубических футов в минуту за бушель, то сорго толщиной 3 фута оказывает такое же сопротивление, как и зерно толщиной 4 фута. (см. таблица 1).
Таблица 1. Статическое давление воздуха для различной толщины слоя зерна и сорго с 10 cfm/bu.
Сопротивление воздушным потокам
Толщина слоя Зерно Сорго
Футы дюймы по водяному столбу
2 0.55 0.95
2-1/2 0.8 1.65
3 1.25 2.6
3-1/2 1.7 4.0
4 2.8
Таблица 1 не гласит о том, что необходимо сушить сорго на глубинах больше, чем 4 фута. Сопротивление воздушному потоку зависит от того, какой объем воздуха проходит через пустоты между зернами. Если уменьшить объем воздушного потока, то и соответственно уменьшиться сопротивление.
Процесс сушки и скорость охлаждения
Отдельное семя сорго, выставленное на воздушный поток, высохнет гораздо быстрее, чем само ядро зерна, потому что сопротивление будет меньше, и внутренняя влажность может выйти скорее. Однако, большое сопротивление потока слоев сорго в емкости, уменьшает количество воздушного потока для данного статического давления. В результате чего, скорость высыхания и охлаждения будет 2/3 к ¾.
Пожароопасность
Исходя из отчетов по статистике, уровень возгорания сухого сорго гораздо выше, чем у обычного зерна. Основная причина в том, что в сорго имеется большое количество различного мусора, который может накапливаться в сушилке по углам, карманах и т.д. Сухие остатки не только блокируют потоки зерна, но и представляет опасность для всего предприятия. Стебли и листья сохнут гораздо быстрее, чем зерна сорго, поэтому при последующем цикле просушки, сухие элементы могут загореться от температуры. Особую опасность представляет неопытный оператор сушилки, который из-за малого уровня знаний попросту не заметит или не своевременно очистит поверхность нагревательного устройства. Очень часто встречаются случаи, когда работник с целью ускоренной просушки прибавляет критический уровень температуры, вследствие чего и возникает чрезвычайное происшествие на производстве.
Для того, чтобы минимизировать вероятность возникновения пожара на предприятии и уберечь урожай от легко воспламеняющегося мусора, необходимо проводить систематические, детальные осмотры. По технике безопасности рекомендуется осматривать сушилку один раз в день. В мероприятие осмотра входит ее частичная разборка и тщательная чистка от различного мусора. Конвейерные устройства с автоматикой следует осматривать 2 раза в день. Категорически запрещается оставлять автоматическую сушилку в течение долгого времени без малейшего присмотра. Необходимо полностью контролировать процесс просушки и при необходимости уменьшать температуру нагрева.
Пух и волокнистая пыль имеют тенденцию накапливаться вокруг вращающихся деталей и на электромеханических двигателях, системах управления и собственно на самом техническом оборудовании. Материал собирает влагу и при малейшей возможности может сорвать исправную работу двигателя или отдельного конкретного механизма. Также сырая волокнистая пыль при обильном накоплении имеет свойство проводить электричество. Поэтому рекомендуется проводить комплексные, ежедневные очистки, предпочтительно сжатым воздухом, с помощью которого удастся избавиться от мельчайших песчинок. Грязь и пыль убирается со всех движущихся механизмов, вентиляторов, кранов, рукояток, шкивов, ремней, двигателей, электрощитов, экранов воздухозаборников, выключателей, фильтров и радиаторов.
Чаще всего возгорание в сушилке происходит от избыточного накопления мусора, который по мере роста производительности, имеет свойства уплотняться и в конечном итоге воспламеняться. Чтобы предотвратить попадание в сушилку различного мусора, требуется содержать в чистоте всю окружающую зону, а также засыпать в сушилку уже очищенное зерно. Очень важным моментом в технике безопасности является тот факт, что мусорные емкости должны размещаться на определенном расстоянии от воздухозаборников сушилки. Это необходимо для того, чтобы поток воздуха не засасывал грязь и пыль внутрь сушильного аппарата, а также чтобы обратные потоки не раздували мусор по всему помещению, создавая опасное, воспламеняемое распыление.
Процедура сушки
Для сушки сорго подходит практически любой метод, который используется для осушения обыкновенного зерна и прочих культур. Однако, для зерен сорго требуется немного меньший воздушный поток. Высыхание урожая в емкости должно быть эффективным и глубоким, так как зерно будет подвергаться дальнейшей обработке. Не допускается наличие влаги между слоями, а именно верхний слой не более 25% влажности, а нижний не более 40%. Перед процессом сушки все зерно и сорго должны быть выложены слоями или же в смешанном виде, если зерновые в дальнейшем будут использоваться как корм для скота.
Оптимальные температуры для сушки зерна сорго:
1. 110°F максимум для зерна, которое будет использоваться для семян.
2. 120 °-140°F для установок фуражного зерна, партии в определенной емкости, дополнительно используя воздушные потоки 10-25 cfm/bu для 2-1/2 к 4 фута глубиной.
3. 160 °-200°F для фуражного зерна в партиях или непрерывных установках на потоке, используя дополнительно воздушные потоки 100-200 cfm/bu.
4. Добавить 10 °-20°F к внешнему воздуху для более глубокого слоя, сохнущего с дополнительной высокой температурой с тепловым входным контролем по таймеру или гидростату.
Все способы и нормы для сушки зерна, отлично подходят и для обработки культуры сорго.
Влажное сорго не может быстро прорастать, а также теряет свои возможности и в конечном итоге портиться, однако опыт фермеров из Индианы указывает на обратное, специалисты гласят, что холдинг не так и опасен, как многие раньше думали. Пакеты с массами сорго более плотные и перекрывают доступ к воздушной циркуляции, таким образом семенам удается очень быстро прорастать.
Действующие рекомендации по поводу увлажнения сорго:
1. Будьте всегда предельно осторожны при выдерживании сорго больше одного дня в сушилке, особенно если у Вас отсутствует необходимый опыт. К тому же перед новой партией, зерно старой обязательно подлежит удалению из сушилки;
2. Убедитесь в текущих условиях влажности, что значения находятся в пределах 23-25%, а температура зерна около 80-90 градусов по Фаренгейту;
3. Необходимо рассматривать дополнительное проветривание во влажной накопительной емкости с давлением 1/2 cfm/bu. Если ночная температура находиться в районе 10 – 20 градусов и существенно ниже дневных показателей, то проветривание зерна будет очень кстати.
Хранение
Влажное сорго может быть покрыто оболочкой из зерна. Очень важно то, чтобы получить хорошее, проросшее зерно – требуется выдержать его в герметичной упаковке. Сорго в сухом виде храниться без особых рекомендаций, достаточно соблюдать правила хранения обычного зерна. Во время хранения зерновых культур очень важным фактором является хорошая циркуляция свежего воздуха, так как при длительном простое в емкостях, зерновые, в частности сорго могут преть и в дальнейшем подгнивать, чтобы это предотвратить, следует придерживаться определенных правил:
1. Использовать воздушный поток давлением 1/10 cfm/bu;
2. Охлаждение должно производиться с тщательным контролем за влажность. Необходимо управлять системой охлаждения в зависимости от внешних погодных условий, и каждый раз, когда зерновые прогреваются или повышается процент влажности (более 22%) – следует контролировать содержание влаги;
3. Если зерно имеет влажность менее 22% при холодном состоянии, следует управлять системой обдува по несколько раз за час, с температурой воздуха 10 F градусов, пока зерно не будет подогрето к 40 – 50 градусам;
4. Увеличенное сопротивление воздушного потока при обдуве зерна сорго, существенно уменьшает расходы на проветривание, по сравнению с обычным зерном.
В целом для успешного выращивания и хранения сорго требуется соблюдать основные меры предосторожностей и придерживаться определенных советов.